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華剛礦業圓滿完成2021年度大修任務
信息來源:本站原創投稿人:本站編輯發布日期:2021-12-29 15:56:03

 

   12月23日,隨著一期選礦、冶煉、焙燒制酸系統全線恢復正常生產,華剛礦業歷時1個月的2021年度生產系統大修任務圓滿完成,為公司2022年一期持續穩產高產、二期實現達產達標、經濟效益穩步提升打下堅實的基礎。

公司在提前超額完成2021年生產任務的前提下,以消除設備潛在故障隱患、保障生產系統穩定運行為目標,克服新冠肺炎疫情、物資運輸不暢、時間緊任務重等諸多困難,超前謀劃部署,精心組織調度,加強過程管控,狠抓安全質量,細致監測驗收,分批分項對一、二期生產系統所有設備進行了一次全面檢修保養。本次檢修共計完成大修項目760項,是歷年來規模最大、項目最多、覆蓋最廣、周期最長的一次年度檢修。

一是加強組織領導,制定檢修計劃。為了確保所有檢修項目安全、有序、優質、高效的完成,公司專門成立檢修指揮部和各專業工作小組,組織檢修隊伍,明確責任分工,倒排施工工期,梳理檢修項目,籌備設備物資,制定安全措施,編寫檢修計劃,共召開大修討論會8次。

二是強化過程管控,保障檢修進度。為了保證大修按計劃實施,檢修指揮部每天召開大修進度落實匯報會,各單位匯報施工進度及完成情況,逐項落實大修進度計劃,靈活調配檢修人員,及時解決大修過程中出現的各種困難和問題。調度中心每天向集團公司匯報檢修進度,確保檢修進度有序可控。

三是采取有效措施,保證安全質量。檢修前制定各檢修項目風險源識別及防范措施,向各檢修隊伍進行安全和技術交底,嚴格執行停電票、動火票制度,落實進入密閉容器前通風及檢測等相關規定。在檢修過程中,加強安全質量巡查,實現全過程卡控。明確每完成一項檢修工作自檢質量合格后再進行下項檢修工作,各廠檢修任務完成后,檢修指揮部組織相關部門進行安全質量驗收,通過后才可開機生產。

 四是融合科技創新,解決技術難題。通過自行設計、技術改造、修舊利廢等措施,將科技創新貫穿檢修全過程,解決了諸多技術難題。自行設計制作一套拆卸鎖緊盤專用工具,徹底解決中間礦堆重板給料機變速箱鎖緊盤拆卸難題;利用舊鋁板、扭力桿和側板掉面,拆卸拼裝、加工改造,更換半自磨氣動離合器相關部件;鋪設一根新管道,把渣選尾礦排到二期尾礦不銹鋼攪拌槽里面,實現了渣選尾礦更環保的排放。

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